Postęp społeczeństwa informacyjnego na poziomie światowym miał również daleko idący i fundamentalny wpływ na produkcję wyrobów cukierniczych od lat 90. W porównaniu z wcześniejszymi czasami wszechobecność Internetu radykalnie zmieniła warunki i możliwości dodawania wartości w zakresie dostępności informacji. Ludzie mogą błyskawicznie korzystać z informacji w dowolnym miejscu na świecie, więc teraz jest świetna okazja do standaryzacji. Oprzyrządowanie i sterowanie procesami są w stanie dostarczać informacji teraz, gdy wymiana informacji ma kluczowe znaczenie dla interakcji między człowiekiem a maszyną.
Ta relacja człowiek-maszyna stanowi centralny element wymiany informacji, patrz rysunek 21.7. Ogólnie rzecz biorąc, wymiana informacji obejmuje z jednej strony surowce, produkty pośrednie, wyroby gotowe i maszyny, az drugiej cały związany z nimi personel. Ludzie polegają na oprzyrządowaniu do monitorowania produkcji. Ponadto maszyny muszą samomonitorować się za pomocą obwodów i kontroli, a specyfikacje jakości określają wielkość dozwolonych wahań. Dobre relacje człowiek-maszyna skutkują szybszą realizacją decyzji, dają potencjał do identyfikacji dalszych działań obniżających koszty oraz pomagają dostarczać produkty na czas w wymaganej jakości i ilości. Jako operator maszyny, personel utrzymania ruchu, kierownik, inżynier itp., osoba może wykorzystać swoją wiedzę i doświadczenie, a także korzystać z różnych przyrządów badawczych lub źródeł pomocniczych. Mogą to być zainstalowane na stałe wyświetlacze lub przenośne platformy komunikacyjne zapewniające natychmiastowy dostęp do połączonych w sieć maszyn, instalacji, sprzętu sterującego i głównych jednostek sterujących. Ponadto przydatne informacje mogą dostarczyć bazy danych z wynikami badań, np. dotyczących optymalizacji maszyn, ofert nowych maszyn itp.